Nasza firma zajmuję się przetwórstwem poliuretanów od ponad 35 lat. W tym czasie zapracowaliśmy na markę, która jest znana z jakości wyrobu, konkurencyjnych cen, oraz elastyczności. Dzięki czemu jesteśmy dumnym dostawcą największych i najlepszych firm na świecie. W Wytwórni Pianek Poliuretanowych wdrożony jest system zarzadzania jakością zgodnie z normą ISO 9001. Pracujemy według standardów IWAY, IMUST. Nasze produkty spełniają wymagania licznych norm,, które umożliwiają stosowanie naszych produktów na całym świecie.
Na park maszynowy składają się skaner 3d,dwie frezarki, pięć aparatów wysokociśnieniowych, trzy roboty trzy „karuzele”. Najcenniejszym kapitałem naszego przedsiębiorstwa są ludzie, których wiedza i doświadczenie przekłada się na jakość naszych produktów gotowych oraz sprawność działania organizacji.
Wykorzystując doświadczenie, profesjonalizm i ciężką pracę zespołu chcemy nadal być innowacyjnym przedsiębiorstwem, oferującym produkty, które sprostają rosnącym wymaganiom naszych partnerów. Inwestując w naszą firmę zwracamy uwagę na zrównoważony rozwój oraz na uzyskanie przewagi konkurencyjnej poprzez: innowacyjność, elastyczność oraz ograniczoną materiałochłonność. Nasze produkty kierujemy głównie dla klientów działających w branżach: meblarskiej, kolejowej i samochodowej.
Poprzez jakość naszych wyrobów gotowych, terminowość realizacji zamówień oraz elastyczność naszego działania chcemy, żeby markę Wytwórnia Pianek Poliuretanowych nasi interesariusze kojarzyli jako solidny, innowacyjny partner handlowy. Dzięki temu w ciągu następnych pięciu lat zamierzamy zwiększyć istotnie obroty z partnerami z branży samochodowej i kolejowej. Poprzez dywersyfikację rynków zbytu naszych wyrobów zamierzamy ustabilizować sytuację firmy na wypadek nagłych zmian otoczenia.
Etap 1
Na podstawie danych wejściowych w postaci modeli cyfrowych przygotowujemy ofertę na wykonanie formatek oraz form. W przypadku, gdy dokumentacja cyfrowa nie istnieje, jesteśmy w stanie z pomocą skanera 3D stworzyć taki model na podstawie wzoru. Na tym etapie wspólnie z naszymi partnerami projektujemy elementy, które będziemy zatapiać w formatkach, takiej jak stelaże metalowe, elementy plastikowe, czy elementy drewniane.
Etap 2
Jeśli nasza oferta zostanie zaakceptowana przechodzimy do etapu wdrożenia projektu, w którym dane wejściowe przekładamy na oprzyrządowanie oraz gotowy produkt. Oferowane przez nas produkty powstają na bazie autorskich receptur, natomiast parametry fizyczne, palnościowe i chemiczne są dobierane indywidualnie do oczekiwań każdego klienta.
Etap 3
W etapie trzecim wysyłamy formatkę z pianki poliuretanowej spełniającą wymagania określone w etapie pierwszym, wraz z wymaganą dokumentacją do naszego klienta. Po akceptacji wzorów uruchamiamy produkcję seryjną.